Xrom karbid örtüyünün xüsusiyyətləri.

1. Əla aşınma müqaviməti

Aşınma müqaviməti ən əsas xüsusiyyətdirXrom karbid örtüyü, əsasən mikrostrukturunda yüksək sərtliyə malik xrom karbid sərt fazasına görə. Xrom karbidin sərtliyi (məsələn, Cr₃C₂, Cr₇C₃ və s.) HV1300-1800-ə çata bilər ki, bu da adi aşındırıcılardan (məsələn, kvars qumu HV800-1000, korund HV2000 və ya sair) daha yüksəkdir və kəsici təsirləri effektiv şəkildə sökə bilər, aşındırıcı taxıllar. Eyni zamanda, bu sərt fazalar daha yaxşı möhkəmliklə (məsələn, aşağı karbonlu polad və aşağı ərintili polad matrisa) səpələnmiş və ya davamlı paylama formasında metal matrisə daxil edilir və "sərt faza aşınma müqaviməti + matrisin təsir müqaviməti"nin sinerji effekti yaradır ki, bu da yalnız təmiz sərt materialların kövrək qırılmasının qarşısını almaqla yanaşı, həm də bütün istifadə müddətini təmin edir. Eyni iş şəraitində, Xrom Karbid örtüyünün aşınma müqaviməti adətən adi aşağı karbonlu poladdan 5-15 dəfə və yüksək manqanlı poladdan 3-8 dəfə çoxdur, bu da avadanlığın köhnəlməsini və dəyişdirilməsi tezliyini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.

2. Yaxşı zərbə möhkəmliyi

Ənənəvi tək sərt ərintidən və ya keramika örtüklərindən fərqli olaraq, Xrom Karbid örtüyü örtük texnologiyası ilə hazırlanır, substrat və səth qatı arasında metallurgiya bağı yaradır, yüksək yapışma gücü ilə (adətən 300MPa-dan çox) örtük soyulması riskindən qaçınır. Eyni zamanda, səth təbəqəsindəki metal substrat xarici təsir enerjisini udmaq və zərbə yüklərinin səbəb olduğu sərt fazanın zədələnməsini yüngülləşdirə bilən yaxşı möhkəmliyə malikdir. Bu "sərt faza + sərt matris" struktur dizaynı Xrom Karbid Üst örtüyünə aşındırıcı aşınmaya müqavimət göstərməyə və zərbəyə məruz qaldıqda müəyyən təsir yüklərinə tab gətirməyə imkan verir (məsələn, mədən qırıcıları və kömür damcı borularının dirsəkləri) və çatlama və ya qırılma ehtimalı azdır. Onun tətbiqi kövrək aşınmaya davamlı materiallardan çox üstündür.

3. Əla korroziya müqaviməti və yüksək temperatur müqaviməti

Xrom karbid örtüyü-də Xromun tərkibi nisbətən yüksəkdir (adətən 15%-35%). Yüksək temperatur və ya aşındırıcı şəraitdə səthdə əla kimyəvi sabitliyə malik olan sıx Cr₂O₃ oksid filmi əmələ gəlməyə meyllidir. O, oksigen və aşındırıcı mühitin (turşular, qələvilər və duz məhlulları kimi) substratın içərisinə nüfuz etməsinin qarşısını effektiv şəkildə ala bilər və bununla da Xrom Karbid Üst qatına müəyyən korroziya müqaviməti bəxş edir. 800 ℃-dən aşağı yüksək temperaturlu mühitlərdə Xrom Karbid fazası nisbətən aşağı oksidləşmə dərəcəsi və matrisin möhkəmliyində və möhkəmliyində az dəyişikliklə sabit qala bilər. Buna görə də, Xrom karbid örtüyü yüksək temperaturda köhnəlmə şəraitində də istifadə edilə bilər, məsələn, sinterləmə maşınlarının trolley panelləri və metallurgiya sənayesində qazanların ekonomizator boruları, tətbiq dairəsini genişləndirir.

4. Çevik fərdiləşdirmə və qənaət

Xrom karbid örtüyü-in səthləmə prosesi güclü elastikliyə malikdir və müxtəlif iş şəraitinə uyğun olaraq səth qatının qalınlığını (adətən 3-20 mm), xrom tərkibini və sərt fazanın paylanma sıxlığını tənzimləyə bilər. Məsələn, ciddi aşınmaya məruz qalan ərazilər üçün səth qatının qalınlığı artırıla bilər və əhəmiyyətli təsir göstərən sahələr üçün sərt fazanın tərkibi sərtliyi artırmaq üçün müvafiq olaraq azaldıla bilər. Bundan əlavə, Chromium Carbide Overlay adətən "əsas material + yerli səth örtüyü" formasını qəbul edir, yəni bütün müddətdə bahalı aşınmaya davamlı materiallardan istifadə etmək əvəzinə, avadanlığın asanlıqla köhnəlmiş hissələrinin üzərində yalnız aşınmaya davamlı təbəqə səthlənir, bu da material xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Eyni zamanda, onun həddindən artıq uzun aşınmaya davamlı xidmət müddəti avadanlıqların saxlanması üçün dayanma müddətini azaldır, istehsalın səmərəliliyini artırır və ümumi iqtisadi göstəriciləri ənənəvi aşınmaya davamlı materiallardan əhəmiyyətli dərəcədə üstündür.

5. Geniş tətbiq və asan emal qabiliyyəti

Xrom karbid örtüyü müxtəlif substratların, məsələn, Q235 və Q345 kimi aşağı karbonlu poladların, eləcə də aşağı ərintili poladların səthlərində hazırlana bilər. O, hətta köhnəlmiş köhnə hissələrin səthinə və təmirinə, "yenidən istehsala" nail olmaq və resurs tullantılarını azaltmaq üçün istifadə edilə bilər. Səthə qoyulduqdan sonra iş parçaları sonrakı quraşdırma və montajı asanlaşdıraraq ənənəvi mexaniki emaldan (kəsmə, qazma və üyütmə kimi) keçə bilər. Bundan əlavə, Chromium Carbide Overlay tətbiqi formaları müxtəlifdir. O, mədənçilik, metallurgiya, tikinti materialları, energetika və kimya mühəndisliyi daxil olmaqla bir çox sənaye sahələrində aşınmaya davamlı avadanlığı əhatə edən astarlar, borular, dirsəklər, bıçaqlar və oluklar kimi müxtəlif aşınmaya davamlı komponentlərə hazırlana bilər. Bu, çox yönlü aşınmaya davamlı materialdır.